本文目录一览：
- 1、人工工时怎么算
- 2 、人工工时计算公式
- 3 、标准工时和标准产能计算 ***
人工工时怎么算
个工人做1天=1个人工 ，100个工人做100天=10000个人工。工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时 。
人工时的计算：1个工人做1天=1个人工 ，100个工人做100天=10000个人工 。工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。
人工工时按照以月、季度 、半年 、一年为周期 。比如以月为综合计算工时，275*8=167小时左右 ，超过167小时的需要按照150%支付加班工资 。国定假日需要按照300%支付加班工资。
人工工时计算公式
1、公式：总人工时 = 工人数量 × 工作天数。示例：如果有100个工人参与项目 ，并工作了100天，则总人工时为100 × 100 = 10000个人工 。安全人工时的特定含义：定义：安全人工时是指在一定时期内（如上述计算的总人工时内），项目进行过程中没有发生生产事故的工作量 。
2、计算公式：安全人工时 = 人工数量 × 工作时间。例如 ，10个工人共同工作了5天 ，每天8小时，且期间没有发生生产事故 ，则安全人工时为10人 × 5天 × 8小时/天 = 400个人工时 。注意事项：在计算时 ，应确保所有参与计算的工人都是合格的，即他们具备完成该项目所需的专业技能和知识 。
3 、工时工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟）。1个工人做1天=1个人工 ，100个工人做100天=10000个人工 。工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时 。
4 、人工工时定额计算公式为：工时定额 = 标准工时定额 × 加工工件数 × 等级系数 + 休息时间 + 准备与结束时间（分钟）。例如 ，一个工人一天的工作等于1个人工，100个工人工作100天则等于10000个人工 。工时是指劳动者工作一小时所对应的工时数 。工时的具体含义会根据不同情境而变化。
5、人工工时的计算 *** 主要包括以下几种：基本公式计算：T＝d/p 。其中 ，T 代表工时 ，d 代表任务工期（如总天数或总小时数），p 代表每个人员完成一个任务所需的天数或者小时数 。这是工时计算的基础公式 ，适用于任务工期和人员效率已知的情况。根据工况下的绩效计算：A＝P/T。
6 、人工时计算 *** 如下：出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积 。受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积 。加班工时：为加班人员与加班时间之乘积。实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时 。除外工时：为当日非发生于生产之工时 。
标准工时和标准产能计算 ***
1 、标准产能的计算：标准产能可通过将单位时间除以标准时间得出。例如 ，如果以1小时（3600秒）为单位时间，标准时间为46秒，那么标准产能为78个单位 。即在14英寸的腰盘上 ，1小时的标准产能为78个 。同理 ，若以8小时为单位时间，标准产能则为620个。
2、标准产能：将单位时间除以标准时间即得标准产能 。如1小时（3600秒）/46秒=78 ，即14”腰盘1小时的标准产能是78个；如8小时/46秒＝620 ，即14 ”腰盘8小时的标准产能是620个 。
3 、最终的产能计算公式为：实际产能 = 理论产能 × 产能系数。标准工时及产能计算软件的应用 为了更准确地计算标准工时和产能，许多工厂选择使用工时及效率管理软件系统 。这些系统可以帮助生产管理人员从任意地点详细地 、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据 ，包括标准工时及产能数据等 。
4、标准工时计算公式为：标准工时=实测工时宽放率。标准产能的计算公式为：标准产能=单位产能标准工作天数。其中 ，单位产能标准包括工具使用率和工作台设备支持程度 。具体到某企业或某种产品类型的应用还需要具体详细分析 。下面详细介绍这两个计算 *** 。
